注意：文件名称只能包含英文和数字。UG默认的文件类型为“.prt”格式。完成后点击确定，进入三维建模主界面

　　从上到下一次是：菜单栏、标准栏，工具栏，特征捕捉选项工具栏中的按钮，可以将鼠标放到工具栏空白处，右键添加所需要的工具条。已显示的

　　工具条中没有的按钮，可以点击在“边倒圆”右侧向下的三角，点击出现“添加或移除按钮”，然后在“特征”工具栏中勾选，使之出现在桌面工具栏中。将“任务环境中的草图”按钮调到桌面，以便于操作。

　　左侧“部件导航器”中，会显示之后三维建模的每一步操作。其中“基准坐标系”在建模过程中，最好将其显示。但在生成图纸时，需要将其隐藏，不然基准坐标系会出现在图纸中。操作方法是，右键“基准坐标系”—“隐藏”。

　　回车（Enter）—确定F8—切换到沿X（或Y或Z）的视角（系统自动检测最近的视角）

　　一般的，UG三维建模是将零件的具有特征的一个面，先绘制其二维草图，再通过拉伸、回转、扫掠等方法生成三维物体。下面进行草图绘制。

　　点击工具条中的“任务环境中的草图”，选择基准坐标系的YOZ平面，点击“确定”

　　“直线”、“圆弧”、“圆”、“圆角”、“倒斜角”、“矩形”等工具，与其他绘图软件类似，不一一作介绍。“点”一般用来做孔的定位。“快速修剪”，

　　“自动判断尺寸”、“约束”用来限制草图中的线的位置和大小。一个草图绘制完后，草图中每根线左键按住拖动，都不应该能移动其位置或大小。

　　选择“轮廓”工具，鼠标移到（0，0）坐标附近，系统会自动捕捉到该点，单击鼠标左键，向右拖动任意距离单击（先不需要精确），但是一定要保证是向正右方向（系统会有向右的虚线延长线，证明是向正右方向），然后再向上、再向左、再向上、再向左、再向下依次画出一个封闭图像。

　　注意：在画最后一段线）坐标的正上方（现将鼠标移动到原点，再向上移到原来位置），如下图所示。

　　点击“显示所有约束”按钮，线段中间会显示出向右或向上的箭头，表示所绘的线段已经被限制为水平或竖直方向（如果没有，需要点击“约束”按钮，选择两个线段，手动添加“平行”或“垂直”）。

　　点击“自动判断尺寸”按钮，依次点击两条线段，输入尺寸。照此方法，完成其他尺寸的标注。如下图所示。

　　从上图中可以看出，标注过的尺寸，前面会显示出P加一个数字，表示该尺寸是确定的。图中的所有线段，点击拖动都不能移动，标志该图形的自由度已经被完全限制，如果可以移动，表示图中尺寸没有标注完全。

　　选择“约束”按钮（线会变成绿色），选择圆和圆下面的线段，点击“相切”。同样，将圆和圆左侧线段设置为相切，如下图所示。

　　点击“回转”按钮（“回转”、“拉伸”属于同一系列，若没有“回转”按钮，可在“拉伸”按钮右侧的下拉菜单中找到）。

　　注意：如果曲线不是封闭的曲线，系统会报错，这时候要双击部件导航器中刚刚绘制的草图，修改好即可。

　　点击“在任务环境中的草图”，选择基准坐标系的YOZ平面，点击“确定”。如下图所示。

　　注意：每次完成草图时都要注意是不是每条线的位置和大小都完全受到约束，没有完全固定的草图虽然也能够生成实体，但假如这个模型要交付给一个公司审阅，这种草图就是不合格的

　　点击“任务环境中的草图”，再次选择基准坐标系的YOZ平面，点击确定，绘制出如下草图

　　绘制本草图时，很多线段的起点、终点都是系统可以自动捕捉到的，因此系统自动添加了约束，只有有限个尺寸需要限制。如果系统没有自动捕捉并添加约束，要自己在“约束”按钮中一一添加，直到图形完全固定为止。

　　点击“完成草图”，选择“拉伸”按钮，将这条曲线mm，布尔选择“求和”，点击“确定”，隐藏该线条，如下图所示。

　　自己完成中间阶梯孔。其中大孔直径36mm，孔深12mm，小孔为通孔，直径为28mm。如下图所示。

　　倒角分为倒圆角、倒斜角。没有经过加工处理的表面连接处，会保留铸造圆角。选择工具条中的“倒圆角”按钮。输入半径3mm，选择需要倒圆角的边（共5处）。

　　倒斜角一般是为了使装配过程更加容易。选择工具条中“倒斜角”按钮（和“倒圆角”同一系列）。横截面为“对称”，表示两个方向的倒斜角距离相同；距离输入2mm，选择底面与孔相交的边，如下图所示。

　　注意：进入草图界面时，不同的人可能会出现不同的视角，这是由于草图的坐标选择不同所致，只要自己明白草图的视角即可，标注尺寸时，要自己明白是从哪个边到哪个边。

　　系统会在鼠标所点位置画出一个点，这时候的点的位置还不是精确的，再在右侧点一个点，然后退出“点”工具，选择“自动判断尺寸”，标注尺寸如下图所示。

　　点击“完成草图”，完成下面“孔”菜单，如下图所示。打孔直径5mm，深度12mm，锥顶角118度（麻花钻头打孔锥顶角为118度），布尔为“求差”。

　　选择“螺纹”按钮，选择两个刚刚打的孔的内表面。在“手工输入”前面打勾，输入大径6mm，小径1mm，螺距1mm，角度60度，螺纹钻尺寸5.5mm，方法为cut，长度10mm，右旋。